
Colar de perfuração liso sem magneto
A bucha de perfuração Slick Non-Mag fornece o peso necessário na broca e não interfere na capacidade de perfuração direcional.
Colar de perfuração espiral não magnético
A bucha de perfuração espiral não magnética foi projetada para permitir uma maior área de fluxo para fluidos de perfuração, ao mesmo tempo que oferece os benefícios do aço não magnético para programas de perfuração complexos.
Colar de perfuração flexível não magnético
O colar de perfuração Flex Non-Mag é mais fino e flexível do que os colares de perfuração padrão. Sua capacidade de fazer curvas de raio curto, dobrar para ângulos de construção elevados e passar por ângulos acentuados o torna ideal para uso em aplicações direcionais e horizontais. Fabricado em aço não magnético, este colar de perfuração é adequado para acomodar equipamentos MWD.
| Conexões | OD mm | ID mm | Comprimento mm |
| NC23-31 | 79,4 | 31,8 | 9150 |
| NC26-35 | 88,9 | 38.1 | 9150 |
| NC31-41 | 104,8 | 50,8 | 9150 ou 9450 |
| NC35-47 | 120,7 | 50,8 | 915 ou 9450 |
| NC38-50 | 127,0 | 57,2 | 9150 ou 9450 |
| NC44-60 | 152,4 | 57,2 | 9150 ou 9450 |
| NC44-60 | 152,4 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC44-62 | 158,8 | 57,2 | 9150 ou 9450 |
| NC46-62 | 158,8 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC46-65 | 165,1 | 57,2 | 9150 ou 9450 |
| NC46-65 | 165,1 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC46-67 | 171,4 | 57,2 | 9150 ou 9450 |
| NC50-67 | 171,4 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC50-70 | 177,8 | 57,2 | 9150 ou 9450 |
| NC50-70 | 177,8 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC50-72 | 184,2 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC56-77 | 196,8 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC56-80 | 203,2 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| 6 5/8REG | 209,6 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC61-90 | 228,6 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| 7 5/8REG | 241,3 | 76,2 | 9150 ou 9450 |
| NC70-97 | 247,6 | 76,2 | 9150 ou 9450 |
| NC70-100 | 254,0 | 76,2 | 9150 ou 9450 |
| 8 5/8REG | 279,4 | 76,2 | 9150 ou 9450 |
O estabilizador integral não magnético é fabricado a partir de uma peça única forjada em aço não magnético. O material é aço inoxidável austenítico de cromo-manganês de alta pureza.
A inspeção ultrassônica e a inspeção por partículas magnéticas (MPI) são realizadas em cada peça forjada em todo o seu comprimento e seção transversal, após o desbaste de acordo com a especificação API 71. Certificados de testes de fábrica, incluindo propriedades mecânicas, análises químicas, propriedades magnéticas e inspeções, são fornecidos com todos os estabilizadores.
Temos capacidade para produzir estabilizadores não magnéticos com diâmetro externo da coroa de até 26 polegadas.
| Resistência à tracção | Resistência ao Escoamento | Dureza | Permeabilidade magnética | |
| min. | min. | min. | MÁXIMO | Média |
| 120KSI | 100KSI | 285HB | 1.01 | 1005 |
O subwoofer MWD não magnético é fabricado em aço inoxidável austenítico de cromo-manganês, e o tubo de resistência à compressão é feito de materiais não magnéticos para a instalação do impulsor MWD, entre outras aplicações. O subwoofer MWD não magnético tem sido amplamente utilizado por empresas de perfuração direcional nacionais e internacionais.
Todas as conexões são usinadas de acordo com a especificação API 7-2, as raízes das roscas são trabalhadas a frio, revestidas com composto de rosca API e equipadas com protetores.
| Diâmetro (mm) | Diâmetro interno (mm) | comprimento do furo interno (mm) | de baixo custo abertura (mm) | Comprimento total (mm) |
| 121 | 88,2 | 1590 | 65 | 2500 |
| 172 | 111,5 | 1316 | 83 | 2073 |
| 175 | 127,4 | 1280 | 76 | 1690 |
| 203 | 127 | 1406 | 83 | 2048 |
Propriedades não magnéticas:
Permeabilidade Relativa: Máx. 1,005
Ponto quente / Gradiente de campo: MÁX. ±0,05 μT
Tratamento especial em ID: brunimento com rolo
Após o brunimento com rolos, forma-se uma camada compressiva, cujas vantagens são as seguintes:
Aumentar as propriedades de resistência à corrosão, aumentar a dureza superficial do furo até HB400, aumentar o acabamento superficial do furo para Ra≤3,2 μm, teste e inspeção realizados em cada barra durante a produção de peças NMDC, estabilizadoras e MWD.
Composição química, ensaio de tração, ensaio de impacto, ensaio de dureza, ensaio metalográfico (granulometria), ensaio de corrosão (de acordo com a norma ASTM A 262 Prática E), ensaio ultrassônico em toda a extensão da barra (de acordo com a norma ASTM A 388), ensaio de permeabilidade magnética relativa, ensaio de ponto quente, inspeção dimensional, etc.
Opções especiais de tratamento de superfície: martelamento, brunimento por rolos, jateamento com esferas.
Investigação
5-1203, Zona Industrial de Dahua, nº 2, Rua Yunshui, Zona de Desenvolvimento de Alta Tecnologia, Xi'an, 710065, China
86-13609153141