O colar de perfuração comum é a seção transversal circular, o centro tem um furo de água, a espessura da parede é maior, o bico é menor, o peso por unidade de comprimento é maior que o tamanho do tubo de perfuração quase 4 a 5 vezes. o colar de perfuração é processado diretamente no corpo do tubo, mas alguns deles também usam a junta substituída.
O colar de perfuração em espiral é um tipo de ferramenta de perfuração de petróleo. Este tipo de colar de perfuração é capaz de evitar a detenção de ferramentas por pressão diferencial durante a perfuração.As ranhuras em espiral permitirão que a lama flua livremente ao redor do colar de perfuração para usar a pressão de equilíbrio para evitar a formação de obstrução, de modo a prevenir eficazmente o bloqueio da pressão diferencial.A área de contato contra a parede do poço pode ser cortada de modo a reduzir efetivamente a possibilidade de formação de obstrução por pressão diferencial.As ranhuras em espiral permitirão que a lama flua livremente ao redor do colar de perfuração para usar a pressão de equilíbrio para evitar a formação de obstrução, de modo a prevenir eficazmente o bloqueio da pressão diferencial.A área de contato contra a parede do poço pode ser cortada de modo a reduzir efetivamente a possibilidade de formação de obstrução por pressão diferencial.O peso do colar de perfuração em espiral é 4-6% menor que o do colar de perfuração redondo.
Colar de perfuração não magnético: Os colares de perfuração não magnéticos são feitos de materiais de colar de perfuração não magnéticos com baixa resistência, combinando uma análise química proprietária e um processo de forjamento de martelo rotativo com baixa permeabilidade magnética e excelente capacidade de máquina.podemos fornecer comprimentos de 10 a 42 pés e diâmetro externo de 31/8 "a 11'.
Tamanho | DE(mm) | ID(mm) | Código | Fio | Comprimento (mm) | Peso (kg) |
3-1/8 | 79,4 | 31,8(1-1/4) | NC23-31 | NC23 | 9140 | 298 |
3-1/2 | 88,9 | 38,1(1-1/2) | NC26-35 | NC26 | 9140 | 364 |
4-1/8 | 104,8 | 50,8(2) | NC31-41 | NC31 | 9140/9450 | 474/490 |
4-3/4 | 120,6 | 50,8(2) | NC35-47 | NC35 | 9140/9450 | 674/697 |
5 | 127 | 57,2(2-1/4) | NC38-50 | NC38 | 9140/9450 | 725/749 |
6 | 152,4 | 57,2(2-1/4) | NC44-60 | NC44 | 9140/9450 | 1125/1163 |
71,4(2-13/16) | NC44-60 | 9140/9450 | 1022/1056 | |||
6-1/4 | 158,8 | 57,2(2-1/4) | NC44-62 | NC44 | 9140/9450 | 1237/1279 |
71,4(2-13/16) | NC46-62 | 9140/9450 | 1134/1172 | |||
6-1/2 | 165,1 | 57,2(2-1/4) | NC46-65 | NC46 | 9140/9450 | 1352/1398 |
71,4(2-13/16) | NC46-65 | NC50 | 9140/9450 | 1249/1291 | ||
6-3/4 | 171,4 | 57,2(2-1/4) | NC46-67 | NC46 | 9140/9450 | 1471/1521 |
7 | 177,8 | 57,2(2-1/4) | NC50-70 | NC50 | 9140/9450 | 1597/1651 |
71,4(2-13/16) | NC50-70 | 9140/9450 | 1494/1545 | |||
7-1/4 | 184,2 | 71,4(2-13/16) | NC50-72 | NC50 | 9140/9450 | 1625/1680 |
7-3/4 | 196,8 | 71,4(2-13/16) | NC56-77 | NC56 | 9140/9450 | 1895/1960 |
8 | 203.2 | 71,4(2-13/16) | NC56-80 | NC56/6-5/8REG | 9140/9450 | 2040/2109 |
8-1/4 | 209,6 | 71,4(2-13/16) | 6-5/8REG | 6-5/8REG | 9140/9450 | 2188/2263 |
9 | 228,6 | 71,4(2-13/16) | NC61-90 | NC61 | 9140/9450 | 2658/2748 |
9-1/2 | 241,3 | 76,2(2-13/16) | 7-5/8REG | 7-5/8REG | 9140/9450 | 2954/3054 |
9-3/4 | 247,6 | 76,2(3) | NC70-97 | NC70 | 9140/9450 | 3127/3234 |
10 | 254 | 76,2(3) | NC70-100 | NC70 | 9140/9450 | 3308/3421 |
11 | 279,4 | 76,2(3) | 8-5/8REG | 8-5/8REG | 9140/9450 | 4072/4210 |
Uma faixa de dureza de 285 a 341 BHN e um valor de impacto Charpy de 40 ft-lbs são garantidos para 16 pontos distribuídos uniformemente em qualquer seção transversal à temperatura ambiente;
As conexões são revestidas com fosfato após a usinagem para proteger as roscas de elementos corrosivos e evitar escoriações na montagem inicial;
As raízes de thread são laminadas a frio em conexões API;
Protetores de rosca de aço estampado são fornecidos para todos os comandos equipados com conexões padrão.
Sulco de alívio de estresse.Recursos de alívio de tensão nas conexões API de pinos e caixas para reduzir altas concentrações de tensão, melhorando assim a resistência à flexão em torno das áreas de conexão.
A laminação a frio de raízes de rosca demonstrou efeitos benéficos para melhorar a resistência à fadiga das conexões, minimizando o início de trincas.
Hardband.O revestimento duro em locais abaixo e acima do recesso deslizante ou no ressalto do pino prolonga a vida útil dos comandos de perfuração.Também pode ser aplicado em configurações especificadas pelos clientes.O revestimento duro em locais abaixo e acima do recesso deslizante ou no ressalto do pino prolonga a vida útil dos comandos de perfuração.Também pode ser aplicado em configurações especificadas pelos clientes.
Recessos de deslizamento e elevador.O raio superior do recesso do elevador é laminado a frio para melhorar a vida útil do produto.Os recessos de deslizamento e elevador são usinados de acordo com a API Spec 7-1.