Causas de vazamento no cilindro da bomba e métodos de tratamento

Causas de vazamento do cilindro da bomba

1. A pressão do êmbolo durante o curso ascendente e descendente é excessiva, resultando em vazamento de óleo no cilindro da bomba.

Quando a bomba de petróleo está bombeando petróleo bruto, o êmbolo se move em vaivém devido à pressão e, nesse processo, parte do êmbolo sofre atrito com o cilindro da bomba. Quando o êmbolo da bomba se move para o topo do cilindro da bomba, a diferença de pressão entre as câmaras superior e inferior da bomba se torna muito grande, o que causa vazamento de óleo.

2. As válvulas superior e inferior da bomba não são estanques, resultando na perda de petróleo bruto no cilindro da bomba.

Quando a válvula de entrada de óleo se abre, cria-se uma diferença de pressão entre as câmaras superior e inferior da bomba. O petróleo bruto entra na câmara inferior e, em seguida, a válvula de saída de óleo se fecha automaticamente devido a essa diferença de pressão. Nesse processo, se a diferença de pressão for insuficiente, o petróleo bruto não poderá ser bombeado para o cilindro da bomba ou a válvula de saída de óleo não poderá se fechar a tempo após o petróleo bruto ser bombeado para o cilindro, resultando em perda de petróleo bruto no cilindro da bomba.

3. O erro operacional da equipe causou a perda de petróleo bruto no tambor da bomba.

No processo de bombeamento de petróleo bruto, uma causa importante de vazamento no cilindro da bomba é a operação incorreta do coletor de petróleo. Portanto, quando a bomba passa por manutenção e reparos regulares, estes devem ser realizados com cuidado e rigor, sob a supervisão de profissionais.

Métodos de tratamento para vazamento do cilindro da bomba

1. Melhorar a qualidade do processo de coleta de petróleo bruto da bomba.

A principal causa do vazamento de óleo no cilindro da bomba reside na qualidade da construção, sendo necessário aumentar a conscientização sobre a responsabilidade dos funcionários da coleta de petróleo bruto e operá-los em estrita conformidade com as especificações de coleta, especialmente na manutenção e reparo do cilindro da bomba, a fim de reduzir o problema de vazamento causado por erros de trabalho.

Ao mesmo tempo, designar um funcionário em tempo integral em cada equipe de coleta de petróleo bruto para acompanhar e orientar o trabalho de coleta, além de monitorar toda a operação de produção de petróleo; Os parâmetros de pressão e de força diferencial de desgaste no cilindro da bomba são otimizados para reduzir os danos à câmara da bomba e evitar vazamentos de óleo causados ​​por danos no cilindro da bomba.

2. Reforçar a resistência da construção do cilindro da bomba.

O uso de ciência e tecnologia avançadas para fortalecer a estrutura interna do cilindro da bomba cria uma estrutura interna sólida, adaptável à alta pressão e ao longo curso do cilindro. Por exemplo: utiliza-se o processo de galvanoplastia para cromar a superfície interna do cilindro da bomba. O cromo utilizado possui características que impedem a imersão em água e óleo, além de não ser facilmente corroído, melhorando a suavidade e o brilho da superfície interna. Simultaneamente, a superfície interna do revestimento cromado é tratada a laser. A alta densidade de potência do feixe de laser aquece rapidamente o cromo até o ponto de transição de fase, resultando em um efeito de têmpera. Isso aumenta o grau de endurecimento da superfície interna do revestimento cromado, reduzindo o atrito entre a superfície interna e o êmbolo e protegendo eficazmente a cavidade do cilindro da bomba.