Passado e presente para Cone bit

Desde o surgimento da primeira broca cônica em 1909, ela se tornou a mais utilizada no mundo. A broca tricônica é a mais comum em operações de perfuração rotativa. Esse tipo de broca possui diferentes designs de dentes e tipos de junção de rolamento, o que permite sua adaptação a diversos tipos de formação. Durante a perfuração, a estrutura adequada da broca cônica pode ser selecionada corretamente de acordo com as propriedades da formação a ser perfurada, possibilitando a obtenção de velocidade de perfuração e avanço da broca satisfatórios.

Princípio de funcionamento da broca cônica

Quando a broca cônica opera no fundo do furo, toda a broca gira em torno do seu próprio eixo, um processo chamado revolução, e os três cones rolam no fundo do furo de acordo com seus próprios eixos, um movimento chamado rotação. O peso da broca, aplicado à rocha através dos dentes, provoca a sua quebra (britagem). No processo de rolamento, o cone entra em contato alternadamente com o fundo do furo com dentes simples e duplos, e a posição do centro do cone varia em altura, o que gera vibrações longitudinais na broca. Essas vibrações longitudinais fazem com que a coluna de perfuração se comprima e se estenda continuamente, e a parte inferior da coluna converte essa deformação elástica cíclica em uma força de impacto na formação através dos dentes, quebrando a rocha. Essa ação de impacto e britagem é a principal forma de britagem de rochas por broca cônica.

Além de impactar e esmagar a rocha no fundo do furo, a broca cônica também produz um efeito de cisalhamento na rocha no fundo do furo.

Classificação e seleção de brocas cônicas

Existem muitos fabricantes de brocas cônicas, que oferecem uma variedade de tipos e estruturas. Para facilitar a seleção e o uso de brocas cônicas, o Instituto Internacional de Empresas de Perfuração (IADC) desenvolveu um padrão de classificação e um método de numeração unificados para brocas cônicas em todo o mundo.