Como deve ser feita a manutenção dos tubos de perfuração após o uso?

Após a conclusão da operação de perfuração, as ferramentas de perfuração são cuidadosamente dispostas no suporte de tubos de perfuração de acordo com suas especificações, espessura da parede, diâmetro do furo, classe e grau de resistência do aço. É necessário enxaguar e secar as superfícies internas e externas da ferramenta de perfuração, as roscas das juntas e as superfícies de vedação do ombro com água limpa. Verifica-se a presença de rachaduras e marcas na superfície do tubo de perfuração, se a rosca está intacta, se há desgaste parcial na junta, se a superfície do ombro está lisa e sem abrasões, se o corpo do tubo está dobrado ou com marcas de compressão, e se há corrosão ou pitting nas superfícies internas e externas do tubo de perfuração.

Se as condições permitirem, a inspeção ultrassônica do corpo da coluna de perfuração deve ser realizada periodicamente, e a inspeção por partículas magnéticas deve ser realizada na parte da rosca para reduzir a probabilidade de acidentes como quebra da rosca da junta, perfuração do corpo da coluna de perfuração e vazamento. Não há problema em aplicar óleo anticorrosivo na rosca e na superfície de vedação do ombro das ferramentas de perfuração, usar uma proteção adequada e adotar outras medidas de proteção.

No local de perfuração, os tubos de perfuração com problemas devem ser marcados com tinta e armazenados separadamente para evitar o uso indevido. É importante reparar e substituir os tubos de perfuração com problemas o mais rápido possível, para não afetar as operações de construção subsequentes. Para os tubos de perfuração que não forem utilizados ao ar livre por um longo período, é necessário cobri-los com uma lona impermeável e verificar regularmente a corrosão das superfícies interna e externa, garantindo assim uma boa proteção contra umidade e corrosão.