Notícias

As chaves de torque hidráulicas são ferramentas indispensáveis e importantes na cabeça do poço em operações de perfuração. Seu desempenho, operação, manutenção e uso afetam diretamente a segurança, a eficiência e os benefícios da equipe de perfuração. Com um grande número de novos funcionários na equipe de perfuração, torna-se ainda mais necessário reforçar o treinamento em operação, manutenção e conservação de chaves de torque hidráulicas, permitindo que os operadores compreendam verdadeiramente seus princípios, estrutura, finalidade e desempenho; sejam capazes de operá-las, mantê-las e solucionar problemas, de modo a alcançar a segurança intrínseca.

Procedimentos operacionais para chaves de impacto hidráulicas

Abra a válvula da linha de ar da plataforma de perfuração para as pinças.

Ligue a bomba de óleo e abra a válvula de ar unidirecional para que a bomba funcione sem carga. A pressão no manômetro do sistema não deve exceder 2,5 MPa em condições normais de operação.

Após verificar se o tamanho do conjunto da mandíbula da cabeça da chave de torque corresponde à junta da coluna de perfuração, gire as duas alavancas de posicionamento na cabeça da chave de torque para as posições correspondentes, de acordo com os requisitos de montagem ou desmontagem.

Acione a válvula de ar bidirecional do cilindro de transferência para mover suavemente a pinça até a cabeça do poço. É estritamente proibido abrir totalmente a válvula de ar de uma só vez, pois isso fará com que a pinça se mova rapidamente em direção à cabeça do poço, resultando em impacto. Se a altura da pinça estiver inadequada, acione o cilindro hidráulico de elevação para ajustá-la à posição correta.

Após posicionar a pinça na cabeça do poço e inserir a coluna de perfuração na pinça pela abertura, verifique se os parafusos de vedação nas partes superior e inferior da cabeça da pinça estão firmemente encaixados nas juntas de pino e caixa. Em seguida, acione a válvula pneumática bidirecional do cilindro de fixação para travar a junta com a mandíbula inferior, coloque a válvula pneumática bidirecional do cilindro de transferência na posição neutra e libere o ar.

De acordo com as necessidades de montagem ou desmontagem, alterne a válvula de ar bidirecional das marchas alta e baixa para a posição correspondente. A troca de marchas pode ser realizada sem interromper o funcionamento da máquina.

A rotação do motor, tanto para frente quanto para trás, é controlada por uma válvula direcional manual tipo H. Ajuste a posição da alavanca de acordo com as necessidades de montagem ou desmontagem.

Reinicialização: O processo de alinhamento das aberturas da cabeça da pinça. Após concluir uma operação de montagem ou desmontagem, a válvula de controle direcional manual tipo H deve ser acionada para girar a cabeça da pinça no sentido inverso ao da operação. Durante a reinicialização, dependendo da distância entre as aberturas, acione a válvula pneumática de mudança de marcha bidirecional e utilize a troca de marchas alta/baixa para obter o alinhamento. Ao reinicializar na marcha alta, minimize o uso da válvula de controle direcional manual tipo H e utilize a válvula pneumática bidirecional com proficiência para reduzir o impacto da inércia.

Não levante a coluna de perfuração antes que o pino de fixação esteja completamente desrosqueado da junta de encaixe para evitar deslizamento e queda livre. Não levante a coluna de perfuração antes que a mandíbula superior libere a ferramenta de perfuração para evitar puxar a parte flutuante da cabeça da chave de torque ou causar danos desnecessários devido à queda da ferramenta de perfuração.

Acione a válvula de ar bidirecional do cilindro de fixação para a posição oposta à posição de trabalho, de modo que a mandíbula inferior retorne à posição neutra e se alinhe com a abertura.

Acione a válvula de ar bidirecional do cilindro de transferência para afastar suavemente a pinça da cabeça do poço.

Após concluir toda a operação de entrada ou saída da coluna de perfuração, coloque todas as válvulas hidráulicas e pneumáticas na posição neutra, gire a válvula unidirecional para a posição fechada e desligue a bomba. Feche bem a válvula de ar da plataforma de perfuração para interromper o circuito de ar.

Durante o transporte, vede adequadamente as juntas das linhas hidráulicas e de ar para evitar a entrada de contaminantes nas tubulações.

As posições das alavancas de posicionamento das mandíbulas superior e inferior são determinadas pelas necessidades de montagem ou desmontagem. No entanto, ao trocar de posição, todas as aberturas da cabeça da pinça devem estar alinhadas antes da operação; caso contrário, o mecanismo de reinicialização falhará.

Manutenção de chaves de torque hidráulicas

Estabelecer um sistema de responsabilidade pós-posto.

Limpe ou substitua o elemento filtrante do filtro do sistema hidráulico de acordo com as condições de uso para evitar o entupimento por contaminantes, que podem afetar o funcionamento normal.

Após a utilização das novas pinças, troque o óleo hidráulico (ou deixe-o assentar e troque-o) dentro de um mês e, posteriormente, a cada seis meses. Durante a operação, o nível de óleo no reservatório não deve ser inferior ao indicador de nível; caso contrário, complete-o imediatamente. Ao adicionar óleo ao reservatório, evite misturá-lo com outros detritos.

Após cada operação de remoção de material, enxágue a cabeça da pinça com água limpa, seque-a com ar comprimido no verão e com vapor no inverno. Após limpar as placas da rampa e os roletes, aplique uma fina camada de graxa. Certifique-se de que as placas da rampa estejam limpas e que os roletes e os eixos dos pinos girem livremente.

Os requisitos de manutenção para os rolamentos do sistema de transmissão são os mesmos que os da caixa de rolamentos do compressor de ar.

Após cada operação de entrada ou saída, limpe o cilindro de transferência e o cilindro de fixação com água limpa, seque as hastes do pistão com um pano de algodão, aplique uma fina camada de graxa e retraia completamente as partes estendidas para dentro dos cilindros.

Precauções para o uso de tenazes hidráulicas

Para garantir o funcionamento normal dos componentes hidráulicos, é essencial que o óleo hidráulico esteja limpo. Limpe e inspecione o elemento filtrante de alta pressão semanalmente. Ao adicionar óleo ao reservatório, evite misturá-lo com outros resíduos.

Aplique graxa de manutenção antes de cada operação de desarme.

Após cada operação de acionamento ou desacionamento, enxágue com água limpa, seque com ar comprimido, aplique graxa nas placas de rampa, roletes e hastes dos pistões dos dois cilindros para evitar ferrugem e retraia completamente as partes estendidas dos cilindros para dentro dos canos dos cilindros.

Antes de montar ou desmontar a porta, verifique se a moldura está bem fechada; caso contrário, pode facilmente causar deformação na estrutura e danificar a ferramenta.

Durante as operações de montagem ou desmontagem, mova lentamente a alavanca da válvula direcional manual. Somente após a coluna de tubos estar totalmente e firmemente fixada é que a montagem ou desmontagem pode ser realizada.

Ao substituir peças como placas de mandíbula e matrizes, as chaves de torque devem ser afastadas da cabeça do poço e a unidade hidráulica deve ser desligada para evitar acidentes.

Aperte a junta na marcha alta. Quando a pinça parar de girar após o aperto, ajuste a pressão da válvula de alívio do tanque. (Observação: Nunca ajuste a pressão na marcha baixa, pois o torque nessa marcha é muito alto e danificará a junta da coluna de perfuração.)

Substitua a graxa de dissulfeto de molibdênio na caixa de engrenagens planetária uma vez por ano (o uso de graxa comum não é permitido).

Selecione matrizes de alta qualidade para garantir maior eficiência no trabalho. O uso prolongado de matrizes de elevador do tipo B pode danificar os sulcos das placas de fixação, fazendo com que as matrizes caiam na cabeça do poço.

Contato:Jessie Zhou

Celular/WhatsApp:+0086-18109206861
E-mail:energy@landrilltools.com

Data da publicação: 26/11/2025