Solução para condições complexas de poços: Lote de cabeçotes de cimentação de 9-5/8″ e 5000 psi com plugue duplo enviado para operações de cimentação no Oriente Médio.

Recentemente, um lote de doze cabeçotes de cimentação de 9-5/8″ com plugue duplo e acessórios associados, encomendados para um projeto de serviço de cimentação no Oriente Médio, concluiu com sucesso as inspeções de qualidade internas e os testes de pré-montagem em nossas instalações. As unidades foram embaladas e despachadas esta semana para implantação em operações de cimentação de revestimento de superfície, visando poços de gás de alta pressão na região.

O cliente impôs requisitos rigorosos em relação às classificações de pressão, integridade da vedação e eficiência operacional no local, devido às complexas estruturas geológicas, às flutuações da pressão no fundo do poço e às estreitas janelas operacionais características do bloco. Projetadas e fabricadas em estrita conformidade com as normas API Spec 6A e API Spec 10A, essas unidades são classificadas para uma pressão de trabalho de 5000 psi. Otimizações de projeto importantes foram implementadas para atender a desafios operacionais específicos:

Otimização Estrutural:Para facilitar as frequentes operações de montagem e desmontagem no local, a conexão superior apresenta uma rosca trapezoidal ACME integrada com um mecanismo de engate rápido. Testes de campo indicam que esse projeto reduz o tempo de troca da válvula lateral em aproximadamente 40% em comparação com as conexões flangeadas convencionais. Além disso, fornecemos subconjuntos de interconexão personalizados de 9-5/8″ (Caixa VAM TOP x Pino ACME) para garantir a integração perfeita com a configuração de tubulação existente do cliente.

Seleção de Materiais e Protocolos de END (Ensaios Não Destrutivos):Os corpos das cabeças de cimentação foram forjados em aço-liga de alta resistência, com dureza controlada após tratamento térmico na faixa de 285–341 HB para garantir resistência à fissuração por tensão induzida por sulfeto e impacto. Os protocolos de garantia de qualidade exigiam 100% de testes ultrassônicos (UT) e inspeção por partículas magnéticas (MT) em todos os componentes pressurizados, com análise detalhada das raízes das roscas e áreas de alta tensão para detecção de microdefeitos. Os elementos de vedação utilizavam borracha nitrílica butadieno hidrogenada (HNBR) para maior resistência a óleo e temperatura. Antes do envio, cada unidade foi submetida a um teste hidrostático a 7000 psi em temperatura ambiente, mantendo a pressão por 30 minutos sem nenhuma queda registrada, verificando a confiabilidade da vedação.

Verificação e documentação pré-embarque:Para mitigar os riscos operacionais no local, cada cabeçote de cimentação passou por uma pré-montagem a seco para validar o encaixe da rosca e o bom funcionamento do mecanismo de mandíbula deslizante. Manuais detalhados de uso e manutenção da rosca acompanhavam cada unidade. Além dos Certificados de Conformidade (CoC) e relatórios de inspeção padrão, o pacote de documentação incluía um documento suplementar.Aviso de Operação de Campo, destacando os valores de torque recomendados para a montagem e os intervalos de manutenção prescritos para o conjunto Quick Latch.

O lote está atualmente a caminho do porto de destino. As comunicações do projeto indicam que as primeiras quatro unidades devem chegar ao local da plataforma no início do próximo mês. Nossa equipe de suporte técnico estabeleceu um protocolo de coordenação com os engenheiros de serviço de campo para fornecer assistência remota durante as operações. Após a conclusão do poço inicial, coletaremos dados de desempenho e análises de desgaste para refinar ainda mais as futuras iterações de projeto e os cronogramas de manutenção.

Esta entrega não só valida as nossas capacidades de fabrico, como também estabelece as bases para uma colaboração mais profunda com o cliente relativamente a futuros contratos de fornecimento de ferramentas de fundo de poço.

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