Dez principais ferramentas de completação de poço

Os tipos de ferramentas de fundo de poço comumente usadas na conclusão de campos de petróleo offshore e colunas de produção incluem: Packer, SSSV, Sliding Sleev, (Nipple), Side Pocket Mandrel, Seating Nipple, Flow Coupling, Blast joint, Test Valve, Drain Valve, Mandrel, Plug , etc.

1. Embaladores

O packer é uma das ferramentas de fundo de poço mais importantes na coluna de produção e suas principais funções são as seguintes:

Camadas de produção separadas para evitar conluio e interferência de fluido e pressão entre as camadas;

Separação de fluido de matança e fluido de produção;

Atender diversos requisitos de produção de petróleo (gás) e operações de workover;

Retenha o fluido do packer no anel do revestimento para proteger o revestimento e garantir uma produção segura.

Os packers utilizados na completação de campos de petróleo (gás) offshore podem ser divididos em dois tipos: recuperáveis ​​​​e permanentes e, de acordo com o método de configuração, podem ser divididos em configuração hidráulica, configuração mecânica e configuração de cabos. Os empacotadores podem ser divididos em vários tipos e uma seleção razoável deve ser feita de acordo com as necessidades reais de produção. As partes mais importantes do packer são cunhas e borracha, e alguns packers não possuem cunhas (packers para poços abertos). Existem muitos tipos de obturadores, cuja principal função é o suporte entre as cunhas e o invólucro e a vedação entre as cunhas e o invólucro para vedar uma determinada posição.

2.Válvula de segurança de fundo de poço

A válvula de segurança de fundo de poço é um dispositivo de controle para o fluxo anormal de fluido no poço, como incêndio na plataforma de produção de petróleo offshore, ruptura de oleoduto, explosão, descontrole do poço de petróleo causado pelo terremoto, etc., de modo que a válvula de segurança do fundo do poço pode ser fechada automaticamente para realizar o controle de fluxo do fluido no poço.

1) Classificação das válvulas de segurança:

• Válvula de segurança recuperável de fio de aço
• Válvula de segurança portátil para tubo de óleo
• Válvula de segurança anular da carcaça A válvula de segurança mais comumente usada é a válvula de segurança portátil de tubulação

2) Princípio de ação

Pressurizado através do solo, o óleo hidráulico é transmitido ao orifício de transmissão de pressão para o pistão através da tubulação de controle hidráulico de pressão, empurrando o pistão para baixo e comprimindo a mola, e a válvula de retenção é aberta. Se a pressão de controle hidráulico for mantida, a válvula de segurança estará aberta; liberar A pressão da linha de controle hidráulico é empurrada para cima pela tensão da mola para mover o pistão para cima e a placa da válvula fica em um estado fechado.

3. Manga deslizante

1) A luva deslizante pode fechar ou conectar a conexão entre a coluna de produção e o espaço anular através da cooperação entre as mangas interna e externa. Suas principais funções são as seguintes:

• Induzindo a ruptura após a conclusão do poço;
• Circulação mata;
• Elevador a gás
• Bomba de jato sentado
• Poços multicamadas podem ser usados ​​para produção separada, testes em camadas, injeção em camadas, etc.;
• Mineração mista multicamadas;
• Coloque o tampão no poço para desligá-lo ou para testar a pressão da tubulação;
• Agente químico circulante anticorrosão, etc.

2) Princípio de funcionamento

A luva deslizante fecha ou conecta a passagem entre o tubo de óleo e o espaço anular movendo a luva interna. Quando o canal da luva interna está voltado para a passagem do corpo da luva deslizante, a guia deslizante está em um estado aberto. Quando os dois estão escalonados, a manga deslizante é fechada. Há um cilindro de trabalho na parte superior da luva deslizante, que é usado para fixar o dispositivo de controle de fluxo de fundo de poço relacionado à luva deslizante. Há uma superfície de extremidade de vedação nos lados superior e inferior da luva interna, que pode cooperar com a vedação de vedação do dispositivo de fundo de poço para vedação. Conecte a ferramenta de comutação da luva deslizante sob o conjunto de ferramentas básicas e execute a operação com fio de aço. A manga deslizante pode ser ligada e desligada. Alguns deles precisam dar um choque para baixo para mover a manga para baixo e abrir a manga deslizante, enquanto outros precisam dar um choque para cima para fazer o interior. A manga se move para cima para abrir a manga deslizante.

4. Mamilo

1) Classificação e uso do bico de trabalho

Classificação dos Mamilos:

(1) De acordo com o método de posicionamento: existem três tipos: selicividade, Top NO-GO e Bottom NO-GO, conforme mostrado nas Figuras a, b e c.

Alguns mandris podem ter tipo opcional e batente superior (conforme mostrado na Figura b). O chamado tipo opcional significa que o diâmetro interno do mandril não tem peça de redução de diâmetro, e o mesmo tamanho da ferramenta de assentamento pode passar através dele, de modo que vários mandris do mesmo tamanho podem ser baixados na mesma coluna de tubos, e o batente superior significa que o diâmetro interno do mandril selado é O topo da rolha com um degrau móvel na parte de diâmetro reduzido atua na parte superior, enquanto a parte de diâmetro reduzido da rolha inferior está na parte inferior, a seção de vedação de o tampão não pode passar e a rolha na parte inferior geralmente é instalada na parte inferior da mesma coluna de tubos. Como suporte de instrumentos e para evitar que fios de ferramentas de arame caiam no fundo do poço.

(2) De acordo com a pressão de trabalho: há pressão normal e alta pressão, a primeira é utilizada para poços convencionais e a segunda é utilizada para poços de petróleo e gás de alta pressão.

Aplicação de Mamilos:

• Sente-se no jammer.
• Sente-se no subsolo para controlar automaticamente a válvula de segurança.
• Sente-se na válvula de retenção.

Execute uma ferramenta de alívio (bico de estrangulamento) para reduzir a pressão na cabeça do poço.

• Coopere com o bico polido, instale a luva de separação ou a junta do filhote, repare o tubo de óleo danificado ou o tubo espessado próximo à camada de óleo.
• Sente e pendure instrumentos de medição no fundo do poço.
• Isso pode evitar que a coluna de ferramentas caia no fundo do poço durante a operação wireline.

5. Mandril de bolso lateral

1) Estrutura funcional

O Side Pocket Mandrel é uma das ferramentas de fundo de poço importantes para completação de poço. Ele é combinado com várias válvulas de gas lift para realizar diferentes métodos de gas lift, operar bicos de água de diferentes tamanhos e realizar injeção em camadas. Sua estrutura é mostrada na figura, consiste em duas partes, o tubo base e o cilindro excêntrico, o tamanho do tubo base é igual ao do tubo de óleo, a parte superior possui uma luva de posicionamento e o cilindro excêntrico possui uma cabeça de identificação de ferramenta, uma ranhura de travamento, um cilindro de vedação e um orifício de comunicação externo.

2) Características do mandril de bolso lateral:

Posicionamento: Torne todos os tipos de ferramentas de fundo de poço excêntricas e oriente-as com precisão no cilindro excêntrico.

Reconhecibilidade: Ferramentas de fundo de poço do tamanho correto são inseridas excentricamente no cilindro excêntrico, enquanto outras ferramentas de tamanho maior passam através do tubo base.

Maior pressão de teste é permitida.

2) A função do mandril de bolso lateral: elevação de gás, injeção de agente químico, injeção de água, eliminação de circulação, etc.

6. Plugue

Quando não há válvula de segurança no fundo do poço ou a válvula de segurança falha, o fio de aço funciona e um tampão de tamanho correspondente é colocado no cilindro de trabalho para fechar o poço. Teste de pressão de tubulações e configuração de packers hidráulicos durante operações de conclusão de poço ou recondicionamento.

7. Válvula de elevação de gás

A válvula de gas lift é abaixada no cilindro de trabalho excêntrico, que pode realizar diferentes métodos de produção de gas lift, como gas lift contínuo ou gas lift intermitente.

8. Acoplamento de fluxo

O acoplamento de fluxo é na verdade um tubo espessado, cujo diâmetro interno é igual ao do tubo de óleo, mas o diâmetro externo é um pouco maior, e geralmente é usado para as extremidades superior e inferior da válvula de segurança. Para poços de petróleo e gás de alto rendimento, os poços de petróleo com produção geral podem optar por usar ou não. Quando o gás de petróleo de alto rendimento flui através da válvula de segurança, ele causará estrangulamento devido à redução do diâmetro, resultando em erosão por correntes parasitas e desgaste em suas extremidades superior e inferior.

9. Válvula de drenagem de óleo

A válvula de drenagem de óleo é geralmente instalada em 1-2 tubos de óleo acima da válvula de retenção. É a porta de descarga do fluido na tubulação de óleo quando a operação de inspeção da bomba é elevada, de modo a reduzir a carga da plataforma de workover e evitar que o fluido do poço polua o convés da plataforma e o meio ambiente. Atualmente existem dois tipos de válvulas de drenagem de óleo: dreno de lançamento de haste e dreno hidráulico de lançamento de esfera. O primeiro é mais adequado para poços de petróleo fino e pesado com alto corte de água; este último é usado para poços de petróleo pesado com baixo corte de água e tem alta taxa de sucesso.

10. Raspador de tubo

1) Finalidade: É usado para remover blocos de cimento, bainha de cimento, cera dura, vários cristais ou depósitos de sal, rebarbas de perfuração e óxido de ferro e outras sujeiras remanescentes na parede interna do revestimento, e para acesso desimpedido a várias ferramentas de fundo de poço. Especialmente quando o espaço anular entre a ferramenta de fundo de poço e o diâmetro interno do revestimento é pequeno, a próxima etapa de construção deve ser realizada após raspagem suficiente.

2) Estrutura: É composta por corpo, placa de faca, bloco fixo, bloco de prensagem e outras peças.

3) Princípio de funcionamento: antes de entrar no poço, o tamanho máximo de instalação da peça grande do raspador é maior que o diâmetro interno do revestimento. Depois de entrar no poço, a lâmina é forçada a pressionar a mola, e a mola fornece força de alimentação radial. Ao raspar materiais duros, são necessários vários arranhões para raspar o diâmetro interno do revestimento. O raspador é conectado à extremidade inferior da coluna de tubos de fundo de poço, e o movimento para cima e para baixo da coluna de tubos é a alimentação axial durante o processo de suspensão.

Pode-se observar pela estrutura da lâmina que cada lâmina espiral possui duas arestas de corte em forma de arco por dentro e por fora. Efeito de moagem. As lâminas em forma de tira são distribuídas uniformemente na superfície do raspador de acordo com a linha helicoidal esquerda, o que é benéfico para a lama de retorno superior remover os detritos raspados.