Como selecionar e manter o tubo de perfuração de petróleo?

O tubo de perfuração de petróleo é um componente importante na perfuração de petróleo e sua seleção e manutenção são essenciais para o sucesso e a segurança das operações de perfuração. A seguir serão apresentados vários pontos-chave na seleção e manutenção de tubos de perfuração de petróleo.

Seleção de tubo de perfuração de petróleo

1. Seleção de material: Os tubos de perfuração de petróleo são geralmente feitos de liga de aço de alta resistência, dos quais aço carbono, aço de liga e aço inoxidável são escolhas comuns. Selecione o material apropriado de acordo com o ambiente de trabalho e as necessidades.

2. Requisitos de resistência: Determine os requisitos de resistência do tubo de perfuração com base em parâmetros como profundidade de perfuração, inclinação do poço e diâmetro do poço. O aço de alta resistência pode aumentar a capacidade de carga da broca e prolongar a vida útil do tubo de perfuração.

3.Especificações do tubo de perfuração: O diâmetro e o comprimento do tubo de perfuração precisam ser determinados de acordo com a profundidade e o tipo de poço necessários. De modo geral, poços mais profundos requerem diâmetro maior e tubos de perfuração mais longos.

4. Resistência à corrosão: As operações de perfuração geralmente envolvem algumas substâncias corrosivas, como água salgada, ácido, etc., portanto, o tubo de perfuração precisa ter boa resistência à corrosão para prolongar sua vida útil.

Manutenção de tubos de perfuração de petróleo

1.Limpeza e prevenção de ferrugem: Os tubos de perfuração serão corroídos pela lama de formação, óleo e outras substâncias durante o uso. Portanto, devem ser limpos a tempo após o uso para evitar danos aos tubos de perfuração causados ​​por substâncias residuais, e deve ser realizado tratamento antiferrugem.

2 Inspeção e reparo: Inspecione regularmente o tubo de perfuração e repare-o ou substitua-o a tempo se forem encontrados danos, rachaduras e outros problemas. Principalmente para a parte rosqueada de conexão, preste atenção na inspeção para evitar problemas como vazamento de óleo e desrosqueamento.
3. Lubrificação e manutenção: A parte de conexão roscada do tubo de perfuração precisa ser lubrificada regularmente para manter uma boa lubrificação. Além disso, os tubos de perfuração precisam ser mantidos regularmente para evitar corrosão e oxidação.
4. Teste de resistência: Realize regularmente testes de resistência em tubos de perfuração para garantir que eles não sofrerão deformação plástica ou quebra durante o trabalho.